Veolia水务技术与方案

内部处理化学品

通过Veolia锅炉内部处理化学品控制沉积和腐蚀,提高锅炉效率和可靠性

锅炉系统的沉积和腐蚀降低了效率,增加了燃料和水的消耗,并可能导致系统故障,这是一种安全隐患,增加了维护成本,并可能妨碍生产。Veolia的锅炉水内部处理项目提供了高效的防腐蚀和防结垢形成,以确保蒸汽系统的最佳性能和可用性,同时通过节约能源和水资源来减少总成本和环境影响。

产品亮点

锅炉水内部处理化学品

Veolia的锅炉内部处理包括获得专利的Solus* AP高级全聚合物方案以及磷酸盐/pH协同方案、螯合剂方案和磷酸盐方案,以求全面满足锅炉服务的要求。

Solus AP——全聚合物内处理技术的最新进展

Solus AP是Veolia在锅炉水垢控制和内部处理方面的最新创新。这种全聚合物技术是为了满足现代中低压力蒸汽锅炉(最高可达600psig)的沉积控制性能需求而设计的,是一种经济有效、易于使用的液体处理方法,适用于简单的应用或简化的解决方案。许多Solus产品都配有跟踪剂以便于监控。Solus的大多数产品均已获得FDA 21CFR173.310批准,其中蒸汽可能会接触食物[1]。

Solus的生产线是基于获得专利的Veolia锅炉三元共聚物 (BTP),可高效控制常见的锅炉污染物,如硬盐和铁。即使在压力条件下,Solus也能比传统聚合物更好地控制氧化铁、镁和硅的沉积,并显著改善了锅炉排污过程中污染物的输送和排除。

  • Solus AP系列—高级全聚合物程序
  • Solus PQ系列—BTP聚合物和其他有机聚合物及磷酸盐的混合物
  • Solus CL系列—BTP聚合物与螯合剂的混合物

OptiSperse内部处理

Veolia的OptiSperse内部处理解决方案旨在提高去除锅炉污染物(如铁盐和硬盐)的能力。方案中包含了诸如聚合物、磷酸盐和螯合剂等主要化学物质,可根据任何给定系统的要求实现最佳的沉积物控制。许多OptiSperse产品都添加了跟踪剂,以便于监视和控制。大多数OptiSperse产品均已通过FDA21 CFR173.310批准,其中蒸汽可能会接触食物[2]。

OptiSperse的产品组合包括:

  • OptiSperse HTP系列—用于高压(600 psig以上)锅炉系统的高性能聚合物,主要用于以铁为主要污染物的pH /磷酸盐协调程序
  • OptiSperse APFe系列—高性能聚合物共混物,用于铁为主要污染物的中低压力(最高900 psig)锅炉系统
  • OptiSperse CPS系列—防止形成硬度和金属氧化物沉积物的聚合物,磷酸盐和螯合剂共混物
  • OptiSperse HP系列—主要用于铁是主要污染物的pH /磷酸盐协调程序
  • OptiSperse SP系列—聚合物技术,用于补充磷酸盐或螯合剂为基础的内部处理程序
  • OptiSperse PO系列—沉淀磷酸盐,控制钙镁硬度盐的程序

[1]和[2] 联系您的Veolia代表,确认您的产品是否需要该认证

特点与优势

锅炉内部水处理的优势

Veolia锅炉水内部处理化学品的应用在控制污染物的沉积、保持清洁的传热表面、保证系统的最佳效率并防止停机方面做出了重要贡献。此外,内部锅炉水处理的好处包括:

  • 减少沉积并消除之前存在的水垢
  • 减少与沉积相关的腐蚀可能性
  • 改善污染物输送,减少锅炉污泥堆积
  • 增加传热表面的清洁度,提高锅炉效率
  • 通过减少燃料和水的消耗降低总成本
  • 通过最小化管道故障和停机时间来提高可靠性和可用性

您的Veolia代表使用专有的锅炉建模软件来演示使用我们的锅炉处理的操作方式和经济效益。通过客户最高期望的优化,我们设计的模型来为客户创造价值。

案例研究

常见问题解答

什么是锅炉水内部处理?

锅炉水内部处理是对所有化学程序的重新组合,旨在调节溶解或悬浮污染物,防止其沉积或腐蚀锅炉内部而造成损害。在当今的内部处理程序中,合成聚合物通常构成处理策略的主要内容。其他处理成分,如磷酸盐或螯合剂有可能进行添加。但聚合物起主要作用,因为与其他处理程序相比,最新分子具有显着的性能和安全性优势。

为什么锅炉里会形成水垢?

水垢是由溶解度有限但并非完全不溶于锅炉水中的盐形成的。这些盐以可溶形式到达沉积部位,并在蒸发浓缩时沉淀。可能形成锅炉沉积物的常见给水污染物包括钙,镁,铁,铜,二氧化硅等。

水垢对锅炉管有什么影响?

水垢会阻止热量从燃料到水的充分传递。当水侧出现水垢时,来自燃料的热量在管道冶金过程中积累,由于水的冷却作用不足,金属的温度升高。如果管子的温度超过其设计温度,管子内部的压力可能会导致管道的变形和破裂。 

水边沉积物还可以用作锅炉水中所含溶解固体的浓缩池。 多孔沉积物中发现的水将蒸发,留下高浓度的溶解固体,但是沉积物的存在将阻止更多的水被稀释。 由于存在游离碱,特别是在低纯度给水系统(如使用软化水的系统)中,在沉积物和管子表面之间可能达到极限pH。 这些条件将对碳钢管造成严重的腐蚀,并可能使金属厚度减小到不能承受内部压力的程度。 最终我们将看到管道的变形和破裂。

 

锅炉水聚合物如何工作?

锅炉聚合物通过三种机制起作用:

  1. 分散:通过给水进入的悬浮物或通过溶解固体的浓缩和结晶形成的悬浮物,可以对其和锅炉表面施加电荷来保持分散。当小颗粒像同磁极的磁铁一样相互排斥时,它们就不能相互连接或附着在表面形成水垢。相反,它们形成了一种可以轻易排出的液体污泥。

  2. 结晶 修改:当溶解的固体达到其溶解度极限时,它们会形成相互附着的晶体,并长成大的锯齿状恒星。 它们的形状还便于附着在锅炉表面,形成水垢的核心位置。聚合物可能会通过填充间隙和圆的边缘来干扰晶体的形成,使它们变成易于滚动且不会相互粘结或粘在锅炉表面的球状。通过控制排污可以更轻松地除去形成的流体污泥。

  3. 络合:聚合物与溶解的离子直接反应,防止它们相互作用而形成晶体。相反,络合作用能够使污染物留在溶液中。这一过程不像其他处理过程,即螯合剂那样强烈。当前的聚合物技术旨在有效地处理进水污染物,而不会损害锅炉的冶金结构。