干磨乙醇处理解决方案

干磨乙醇工艺

烹饪

当玉米粉与水和酶混合时，啤酒石（草酸钙）会在浆液罐、热交换器和管道内生成，需要进行清洁处理的同时会导致停机和生产力损失。如果水循环利用将高钙回收流引入浆液罐，这个问题会更加明显。我们的FoodPro* OLC产品可以最大程度地减少结垢，减少酸和苛性钠的使用，并提高烹饪过程中的生产率。

发酵

该过程将淀粉转化为乙醇。啤酒石在发酵冷却器和发酵罐中均可形成，因为草酸钙在标准操作温度 (90-100oF) 下具有低溶解度。如果热交换器中形成水垢，温度控制会变得低效并影响生产率。我们的FoodPro* DCF产品可以最大限度地减少结垢，减少酸和碱的使用，并提高发酵阶段的生产力。

就地清洗（CIP）加强

乙醇啤酒/醪液热交换器、发酵冷却器和罐子通常每隔24至48小时，或在每批产品之后进行消毒，以清除有机污垢，这可能导致细菌藏匿，降低效率和损失产量。我们的FoodPro* OLC被添加到CIP溶液中，以改善有机和无机污染物的离线清洗，减少酸和苛性钠的使用，提高乙醇转化率并增加产量。

蒸馏

在这个阶段从啤酒中去除乙醇，通常使用三塔法（啤酒、精馏塔和汽提塔）实现。当高固体含量的液体沿着啤酒塔中的多个塔板向下流时，可能会发生结垢。 如果使用再沸器提高蒸馏温度，也可以观察到结垢。在塔或再沸器上进行 CIP 通常需要关闭工厂，从而导致生产损失。 我们的 FoodPro* DCF可以减少结垢并延长蒸馏系统的运行时间，从而减少工厂停机时间。

蒸发

来自啤酒塔底部的固体流，或“全釜馏物”，通过离心机分离，剩余的浓缩液回流向“稀釜馏物”。 稀釜馏物流被送到多效蒸发器，将剩余的固体浓缩成糖浆。蒸发器结垢发生在整个蒸发系统中，在液体浓度最高的容器中结垢较重。我们的 FoodPro DCF产品可以控制无机和有机物沉积。如有需要，我们的 FoodPro OLC 产品也可以增强 CIP 清洁。

优化能源使用和生产力的关键是在必要时仅对需要的蒸发器针对性地进行CIP 操作。我们的 iVAP 分析可以监控每个蒸发器容器的操作，以及需要进行清洁的容器以及清洁的时间。

储存

储存中的乙醇往往会吸水，这可能会导致整个混合汽车燃料供应链中运输乙醇的电机和设备的腐蚀。我们的乙醇缓蚀剂可以防止腐蚀，而且它所含的示踪剂可以方便地测试其存在和浓度。