石油与天然气水处理系统

采油

Deoiler dB水力旋流分离器和气浮采油设备 可高效地从采出水和其他工艺流中回收油。 Deoiler dB水力旋流分离器已成为标准石油回收设备，因为它们：

• 紧凑型
• 具有成本效益，运营支出成本低
• 低维护，因为没有活动部件
• 具有高度稳定的性能
• 经过充分证明的技术
• 适合用于浮式系统

我们提供以下多种材料的Deoiler dB水力旋流分离器，以确保其适合各种服务条件严苛的应用：

• 双相不锈钢
• 超级双相不锈钢
• TUNGSTONE®碳化钨

气体浮选实现高效脱油

气体浮选是水处理应用中经过充分证明的一种采油方法。Veolia不仅提供标准的水平与垂直诱导气浮（IGF）和溶气气浮（DAF）装置，而且还通过专利气泡发生技术以及专利紧凑型浮选装置（CFU）大幅改进了传统技术。我们的专利CFU设计占地面积小（水平和垂直），并且配备了旨在减少运动效应的专利内部构件，因此尤其适合近海安装。

无论您的应用是在岸上还是近海，我们的加气浮选解决方案都能提供：

• 高效脱油
• 出口油位低
• 简单、高效的操作和维护
• 化学品消耗低，甚至为零
• 无逸散性气体排放
• 对环境的影响最小

去除苯、甲苯、乙苯和二甲苯 (BTEX)

Pegasis*多级处理系统

我们的专利Pegasis*技术是一个多级处理系统，专门设计用于去除高含量的不溶性和可溶性烃类，包括苯系物，运行成本与废物产生量均极低。处理阶段的数量以及所用技术的选择均是为了最好地满足您的水处理标准。如有需要，还可以选择一个生物处理环节，作为废水排放之前最后的精处理步骤。
 

Pegasis系统可包含以下阶段：

1. 脱油 - 脱油水力旋流器去除不溶性（游离）碳氢化合物
2. 汽提 - 逆流汽提塔用于除去大部分可溶性、挥发性碳氢化合物（如苯系物）
3. 精制 - 可再生或不可再生的吸收剂将可溶性碳氢化合物降至极低水平
4. 生物处理 - 专用生物质将可溶性、非挥发性有机物（例如单甘醇、甲醇）降解成CO2、水及其它生物质。我们提供一系列生物处理，满足您的COD、BOD和TOC流出物目标。
    

 

过滤和CPI装置

去除工艺液流中的固体和污染物

过滤系统

我们提供各种可再生和不可再生的过滤系统，用于去除工艺液流中的固体和污染物。我们将设计一套系统，专门用于去除和回收（如有需要）您系统中的污染物，使之达到您所需要的颗粒大小和污染物浓度。我们的过滤系统系列包括：

• 过滤器/聚结器装置
• 活性碳滤芯
• 滤筒式过滤器
• 坚果壳滤芯

我们可以为各种有机和无机污染物设计过滤系统，例如：

• 砂子
• 石油和油脂
• 盐
• 结垢化合物
• 硫化合物
• 汞化合物
• 金属氧化物和其它化合物

波纹板油水分离器（CPI）装置

石油和天然气生产设施排出的水通常需要多个环节的处理，才能有效去除游离油和固体。因此，我们提供一系列波纹板油水分离器（CPI）装置，特别适用于段塞和/或间歇流动，并可设计用于带电或脱气工艺流体。

我们的CPI装置作为水处理的主要环节，设计用于从水中去除游离油和悬浮固体，并利用板组作为主要分离装置。板组设计有特定的间距和定位，以使固体沉淀并落到底部，同时使油滴上升和聚结，从而减少来自下游水处理流程的油和固体负载并消除流动段塞。

优势  

• 运营和维护成本低
• 经过验证的坚固可靠设计
• 加压或非加压设计
• 自动控制实现无人操作

脱盐器

静电和机械处理器

在初级油/水分离后，通常在原油的残余水中存在少量多余的盐，需要降至浓度约为5 - 10 PTB（每千桶磅数）的盐。

原油需要除去这些盐，才能在精炼厂或稳定剂工厂中进行加工，而不会污染加热器和交换器以及其他设备。原油脱盐技术用于去除残留盐，从而达到上述要求。所用脱盐装置的类型和尺寸取决于许多基本因素，例如压力、温度、流体粘度和流速，以及客户对产品油流中允许的最大盐量的要求。

可用技术

Veolia开发了一系列原油脱水和脱盐技术，可在适当情况下使用

• 游离水脱除器：使用卧式容器和机械聚结包有效去除大量水，将含水量降至2 - 5% BS＆W（基本沉积物和水）。

• 加热器处理器：使用燃气或燃油燃烧器在高温下脱水，结合机械聚结脱水至0.5% BS＆W，或结合电聚结脱水至0.2% BS&W。

• 脱水器：使用高压电网进行脱水和相关脱盐处理，达到0.1 - 0.2% BS＆W。

• 静电脱盐器：使用稀释水，使盐含量降至5-10 PTB。

工艺小组现在以Veolia石油与天然气系统的名称运营