挑战
美国的一家化肥生产设施将废水注入三口地下储水井。废水的化学成分，加上地热吸收产生的高水温，导致井层中形成水垢沉积物。这些沉积物通常会限制井动能力，以至于废水注入率低于废水生产率。
因此，需要每月用盐酸对井进行酸化，以维持井下注入流速。该过程需要在现场储存大量的酸，由于工人可能接触危险化学品，造成健康和安全问题，并且由于过度接触酸性清洁溶液，使油井基础设施面临潜在的腐蚀问题。
解决方案
客户与Veolia团队接洽，希望找到一种替代方法，以保持废水处理井的最佳流速，并最大程度地降低井的酸化频率。Veolia对该系统进行了审核，并分析了废水的化学成分。通过利用废水的化学成分并了解水在输送到井下时将暴露在的温度条件下，开发了一种模型来预测无机结垢矿物的溶解度。
溶解度模型表明碳酸钙结垢形成的可能性很高，这通过对从系统中收集的沉积样品的成分分析得到证实。图1显示了相对于温度、pH值和处理成本的推荐限值。
Veolia团队确定了能够抑制油井结垢形成的最佳ScaleTrol沉积物控制处理方案和相关化学品用量。所选产品是 ScaleTrol PDC 产品，由碳酸钙晶体改性剂和分散剂技术的专有混合物组成。
结果
启动后，ScaleTrol 沉积物控制程序大大减少了流量损失。流量损失的显著减少也使清除沉积物的处置井酸化频率从每月一次降低到每年一次。
用于监测废水沉积速率的水垢沉积试样证实了水垢沉积物形成的显著减少（图2）。经过 15 年的应用历史，处置井仍然只需要每年酸化一次，相当于减少了 92% 的沉积物积累和酸的使用。酸清洗频率的降低大大降低了现场人员的酸暴露风险，并降低了处理井基础设施完整性的风险。
图2：在废水注入系统中安装24周的试样显示最少的沉积物
*Veolia商标；可能已在一个或多个国家/地区注册。