挑战
美国一家大型炼油厂的石脑油加氢处理预热器出现结垢问题。结垢导致提前停产，从而阻碍了炼油厂的催化剂更换日期。因此，炼油厂有必要最大限度地减少结垢以延长其运行时间并符合停工计划。
结垢控制
根据进料质量和现有污垢的严重程度，设计了一个全面的防污处理程序，通过防止结块和最小化结垢速度来帮助抑制聚合和分散现有颗粒。该计划旨在为客户的设备提供最有效的计划。
解决方案
作为开发基本案例模型的一种方式，Veolia使用了 HXCoolPro*。这是一种包含两相传热计算的严格监控程序，使Veolia能够确定存在污垢的严重程度。结合基线期和影响关键性能指标 (KPI) 的关键操作参数——传热系数，利用MRA/SPC技术生成数学模型。生成的模型提供了将数据归一化到一组标准运行条件的手段，从而使Veolia能够消除防污剂注入的影响，并确定适当的结垢趋势。
结果
图1显示了传热系数的归一化趋势。该应用中使用了Veolia的Thermoflo*防污处理程序。此图中，Run 6代表未处理的系统情况。Run 1-3提供了最佳污垢减少效果，Run 3的污垢减少率最低，约为40%。Run 4和5在该特定系统中以非常低的剂量处理，造成了最差表现，Run 4甚至比初始情况更差。该图明确显示了当应用的处理值低于最低阈值或低于推荐值时会导致的结果。当炼油厂将Veolia推荐的综合处理方案应用于该设备后，换热器结垢便不再成为限制因素或停工原因。