挑战
一家中西部钢铁生产商的轧机介质过滤器出现了严重的O&G（油和油脂）污染。由于污垢非常严重，为了防止流量不足而不得不选择绕过过滤器。因此导致下游轧机喷嘴堵塞，造成了最终钢铁产品冷却不充分和相关质量问题。
该厂以前曾尝试过使用化学方法清洁滤料，但结果并不理想。工厂被告知唯一的选择是对其八个过滤器滤料进行全面更换，而该选项的费用极高。
解决方案
Veolia对该厂现有介质过滤器的运行情况进行了检查，发现其面临的挑战与其他钢厂观察到的严重O&G污染情况类似。凭借数十年支持接触水系统中其他过滤器操作的经验，Veolia开发了一种离线清洗方法来恢复过滤器的性能，这种方法已被多家钢厂证实有效。该策略还结合了专利清洗剂和综合性程序，以提供一个增强的反冲洗循环。
结果
成功清洗之后（图1），过滤后的水流量增加了~22%。这使得钢厂无需再绕过介质过滤器，喷淋系统的水质明显提高，而且避免了更换介质，估计可节省$213,000。
更重要的是，轧机喷水的可靠性得到了提高，而且消除了与喷水不足有关的产品不合格风险。
图1：清洁前（左）和清洁后（右）覆盖在O&G中的过滤介质