挑战
加利福尼亚的Terravant公司每年要从2000吨以上的葡萄中加工葡萄酒，因此需要解决废水处理问题。 他们生产的废水量超出了现有废水处理系统所能处理的水平。
在2009年，Terravant安装了常规的生物反应器/澄清器来处理产生的废水。 尽管可以处理流量，但却减少了了6倍用于处理收获期和生产期的废水。
为了在环境排放限制范围内继续运行，Terravant被迫在现场将废水储存在2221，000加仑的储罐中。这些废水按全年可处理的流量进入生物反应器。但在新的处理季节开始时，仍有30,000加仑的废水。
这种情况不能长久维持，并造成了许多负面影响，包括：
- 全年的气味问题
- 在现场放置22个垃圾箱的在美学问题
- 每年租用废水箱的费用问题
- 油罐的巨大占地面积阻碍了空间的有效利用
他们开始研究来自四个供应商的解决方案，其中包括Veolia渠道合作伙伴Winesecrets提供的方案。三个供应商建议在当前设施的下游安装一个新系统或添加一个附加过程。而Winesecrets提出了一种更加经济高效的翻新解决方案。
解决方案
Winesecrets专注于解决酒厂的流程问题，并清楚了解什么时候需要额外的专业知识来解决问题。他们利用了Wallace Group的废水处理知识来评估情况。显而易见的是，Veolia的超滤膜和增加生物曝气将经济高效的解决
Terravant的困境
Veolia ZeeWeed* 500S单模块盒式强化膜和模块化设计专为小流量污水系统打造。在生化池内安装ZeeWeed系统（图1）只需半天时间，之后便可生产更高质量的废水。加上补充的生物曝气后，完整的改造系统随即开始运行，其成本和安装时间仅为其他建议方案的一小部分。
结果
通过安装 ZeeWeed 500S：
- 不再需要废水储罐，所带来的问题不复存在
- 在没有增加废水处理厂的占地面积的情况下达成了废水排放指标
- 工厂员工可以专注于酿酒，而不是废水处理