挑战
美国西部一家250兆瓦发电厂利用蒸发池来储存运营排放的大量废水。该电厂有三个蒸发池，每个水池可容纳35百万加仑水。该客户遇到了两个主要问题是污染物水平和容量。该工厂井水中的总溶解固体（TDS）数量出现了意外的大幅增长，在三年内从500 TDS上升到2，500 TDS。此外，废水的产生量以及随后的排放量也远远高于预期，使蒸发池中的预期水量增加了一倍。其最初计划是使用15年，而蓄水池仅在三年后就达到了最高水位。虽然自然蒸发会随着时间的推移帮助降低水位，但速度仍不够快。此外，该客户也没有空间、建筑许可或预算来建造额外的蒸发池。因此，工厂不得不关闭运营或降低功率，直至用卡车拖走多余的水。但这种运输的成本很高——每加仑将近$0.50，倒空一个水池的成本估计为$1700万美元。为了避免这一大笔费用并立刻获得帮助，客户向Veolia寻求解决方案。
解决方案
经过现场审查，废水回用被认定能够为客户提供最大价值，同时还能避免昂贵的运输费用。Veolia将对水池的水进行处理以去除污染物，然后将其送回工厂供其锅炉系统使用。池水非常脏：100 NTU浊度和40,000 ppm盐含量，其中包含冷却塔排污混合物，水处理聚合物，工厂运营中的有机化学物质，清洁用水，大量的季节性藻类，潜在的有毒藻类和细菌。池水呈缺氧条件，富含硫酸盐、硝酸盐还原菌和硫化氢气体。此外，夏季高温超过100华氏度，而且风、雨和太阳等天气条件的变化也导致了其他问题，例如池水分层、翻转和巨大的波动。 Page 2 CS 1589 EN.docx 为了有效处理这一具有挑战性的供水问题，并在发电厂内实现废水的重复使用，Veolia推出了独家定制的废水回收系统。该系统被设计为每分钟处理1,000加仑水，并且使用了Veolia的设备和化学品，包括：
- 凝结
- 氧化
- 过滤
- 规模和生物防治
- 高盐度反渗透
- 自动化和回收
- 浓度反渗透及其他各种辅助专有技术。
整个系统在短短几天内交付使用，在集装箱水处理中作为一个独立的操作系统，能够抵御风雨和日晒，且不需要任何来自发电厂的电力线。解决方案当中还包括了Veolia现场服务人员对处理系统进行24/7监控。
结果
废水处理系统对净化池水进行回用非常有效。该系统生产了{#0}百万加仑的原始锅炉给水供电厂使用，并在两年内使电厂井的需求量减少了超过{#1}百万加仑。更重要的是，该解决方案使电厂能够持续运行，避免意外关停。通过减少电力生产以及运输废水的成本，客户节省了超过$20。