挑战
一家加拿大乙醇生产商因啤酒柱中出现有机污垢而导致生产率受到影响。该厂的啤酒柱每隔6个月就会发生严重污染并堵塞塔，迫使工厂降低额定值以维持运行。为了将固体冲出啤酒柱，几乎每天都需要用水冲洗，以降低压差（DP）并保持需要进入柱中的啤酒进料量。该装置每年都需要关闭一次，通过手动铲除累积的固体来进行清理。这导致了高昂的维护成本、生产时间损失和人员风险。
解决方案
Veolia在两个不同位置对有问题的沉积物进行了采样，以确定污染物类型。在确认这是一种有机污垢后，Veolia建议使用专门为解决有机沉积问题而配制的FoodPro*沉积物控制助剂。
Veolia与工厂运营团队合作，在开始处理之前建立了工艺基线，并且建议对运营模式进行变革，以实现更高效的啤酒柱清洗。在项目进行期间，剂量逐渐增加，直至数据表明啤酒柱上增加的压差达到最小化，而且所采用的处理方式减轻了结垢现象。
结果
在FoodPro有机沉积控制助剂的帮助下，该工厂每天都能增加20,000升乙醇产量——每年增产1.9 MM加仑乙醇，创下了生产记录。这意味着~5%的生产率提高，根据乙醇市场价值，估计价值为634,000美元。
减少水洗和减少啤酒柱的手动清洁还降低了与进入密闭空间和暴露于其他危险相关的健康与安全风险，同时也为工厂运营腾出了更多时间，使人员能够专注于其他项目