挑战
一家年产量为70万吨的乙烯厂采用磷酸盐处理方案结合苛性碱来降低稀释蒸汽发生器 (DSG) 的腐蚀风险。
工艺水汽提塔 (PWS) 底部的苛性碱用量由稀释蒸汽排污 (DSBD) 的在线pH值测量控制，以确保DSG中的pH值适当。这种既不准确又不可靠的测量方式会导致pH值控制不佳、高腐蚀风险以及每周至少一次的高频率探头维护。
在线pH值测量之所以存在问题，主要是由于样品流中存在聚合物、碳氢化合物和悬浮固体，以及25°C (77°F) 温度校正不足而导致的探头经常性堵塞。
解决方案
该厂引入了Veolia淬火水强化系统处理 (QWEST) ，取代之前使用的DSG在线pH值测量，并通过在PWS底部注入苛性碱来实现可靠的pH值控制。QWEST是一款监测与控制系统，用于连续测量pH值，并通过调节化学药剂的注入量使pH值保持在规定范围内。它可以对淬火水塔和稀释蒸汽发生器等不同系统进行pH控制。
将pH值控制在设定范围内，可以在确保适当油分离的同时防止腐蚀，这对于改善运营、提高资产寿命和盈利能力是至关重要的。QWEST上的预处理系统可提供洁净稳定的样品流，以最少的维护和停机时间实现精确的pH值监测。pH值测量结果用于直接控制化学品进料泵或与DCS的连接，以实现即时剂量反应。QWEST的以下主要特点决定了pH测量/控制的准确可靠性：
- 样品预处理 - 样品冷却器、用于去除固体的过滤系统、用于去除游离碳氢化合物的聚结器
- 带有内部交叉检查的冗余pH探头（用于检测pH测量偏差）
- 连接到InSight*和/或客户端的DCS系统
结果
事实证明，QWEST装置是一种准确可靠的pH控制装置，可减少pH波动。这有助于通过在线调节注入PWS底部的碱液，将DSG的pH值控制在预定义的pH限值范围内（图2）。与Veolia磷酸盐处理方案结合使用，可最大限度地降低腐蚀风险。其结果是：
- 将pH/PO4的协调性提高80%，从而降低DSG中的腐蚀倾向。
- 减少40%的苛性碱用量，每年价值$24,000。
- 将pH探头的维护干预从平均每周一次减少到每季度一次（预防性维护），每年价值$104,000。
- 每年将总运营成本降低$128,000。
