SUEZ Water - 水技术与水

乙醇工厂利用Suez FoodPro*提高运行时间和生产能力

生物燃料和乙醇工业解决方案
价值总结
总节省

挑战

中西部的一家大型乙醇生产商发现,从发酵的啤酒醪中蒸发出的乙醇有很高的结垢可能性,会严重影响工厂的运营。

污垢主要是由于有机蛋白质和单糖分子沉积在啤酒塔盘上,阻挡了液体向下流动,导致固体进入乙醇/水蒸气。传统的加压蒸汽驱动蒸馏系统由于温度高,容易产生有机污垢。这种有机污染会导致残留问题,限制产量,并导致工厂频繁中断生产以物理和/或化学方法清洗啤酒柱。

乙醇生产商通常在关闭工厂清理啤酒柱之前要工作30天。这就造成完全关闭工厂,将导致每次至少12小时的生产损失。

乙醇

 图 1:分析前的示例图像

解决方案

SUEZ研究了该工厂的运行情况,重点是啤酒柱的运行情况和各种沉积物质对其性能的影响。
典型的沉积物如图1所示,其成分在图2中详细说明。

分析

分区

烧失量

98%

98%

94%

二氯甲烷溶剂

15%

5%

1%

二氯甲烷不溶物

85%

95%

99%

49%

53%

44%

6%

6%

6%

10%

7%

10%

1%

1%

2%

图2:典型沉积物分析

结垢分析证实,污垢基质以有机物为主,需要一种有机沉积控制剂。

根据沉积物分析,SUEZ 建议使用 FoodPro DCF9834 调节啤酒醪中存在的有机物质。 FoodPro DCF9834 的作用是防止沉积物在流经啤酒塔时粘附在托盘上,从而降低结垢率。

FoodPro DCF9834 系列产品可调节可溶性和不溶性有机物质,从而降低对传热表面的粘附特性。

乙醇生产商采纳了这一建议,并在他们的啤酒柱上进行了试验。

结果

FoodPro DC9834啤酒柱污染控制试验取得了成功。

FoodPro DCF9834试验证明:

  • 两次清理之间的运行天数增加了57%
  • 每年的停机天数减少了37%
  • 降低污染率
  • 改善生产能力
  • 更清洁的啤酒水蒸气
图3:使用FoodPro DCF9834提高运行时间

图3:使用FoodPro DCF9834提高运行时间

图 4:减少啤酒柱清洗频率可节省运营成本

图 4:减少运营成本
啤酒住清洗频率

为了更好地了解SUEZ处理项目的真正影响,必须了解该项目对设施的运营影响。根据历史经验,该设施每年啤酒柱清洗的停产预测为13.5天。每次停工都会给工厂带来165,136美元的成本,根据市场情况,每年的总成本为2,256,330美元。

利用SUEZ的FoodPro DCF9834来降低啤酒柱内的结垢率,该乙醇生产商将每年因清洗啤酒柱而停产的总天数从13.5天减少到8.5天。这意味着停产频率减少了37%,停产之间的运行时间可以延长57%。图4描述了该设施每避免一天的停机维护所带来的生产力收益。每年节省5天停机时间带来了每年价值883.842美元的增产。

 

SUEZ - 水务技术与方案现在是Veolia旗下公司

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