Veolia水务技术与方案

Empower*为联合循环发电厂节省$215,000并缓解碳影响增加

 

厂房视图

 

价值主张

 

挑战

一家东北联合循环燃气轮机 (CCGT) 发电厂需要监测其 蒸汽表面冷凝器的效率,该设备是这家发电厂最为关键的资产之一。CCGT发电厂经常在人员很少的情况下运行。 这些设施可以生产高达1,000 MW的电量,而全职工作人员却少于25人。除此之外,鉴于其循环的性质,使用简单的 参数(如背压)来监测冷凝器的效率 并不可靠。蒸汽表面冷凝器的效率损失会导致 电力生产的损失、多余的燃料成本和额外的二氧化碳 (CO2) 排放。所有这些都会对发电厂的性能和 盈利能力 产生负面影响。

解决方案

Veolia确定了与冷凝器 效率相关的潜在成本节约因素,并采用Empower数字工具帮助客户 可视化和分析其操作数据。通过与发电站人员的协作 ,Veolia团队确定了关键参数, 在客户的DCS历史记录和Veolia的 InSight*平台之间创建了数字链接,并且在Empower内启用了先进的冷凝器分析引擎

Empower分析引擎将原始客户数据传输到 InSight平台,并通过强大的计算能力使 数据正常化,以便快速诊断出冷凝器的性能问题, 作出关键运营决策,以最大限度地提高盈利能力和功率 输出。分析引擎可根据客户的 设计标准、燃料类型和成本要求进行定制。

Empower设有一个交互式仪表板,可显示多个 关键性能指标的历史趋势,例如清洁度系数、 终端温差、冷却水流速、过冷度, 以及由于 性能损失导致的额外燃料成本和二氧化碳排放超标。仪表板可通过安全服务器访问 ,使发电站的工作人员和顾问能够在远程工作时监控 设备性能。

结果

在应用的最初6个月, 冷凝器按照设计运行, 在经济或环境方面产生的负面影响最小

随后,Empower检测到 冷凝器的清洁度有轻微损失,并有早期 迹象表明该损失 是由空气进入引起的。

该厂站审查了操作流程和 空气进入的潜在来源,发现 空气进入增加的根本原因 冷凝泵上的隔离阀发生故障。当泵不运行时,空气会通过阀门 被吸入冷凝器 发电站恢复运行后, 蒸汽表面冷凝器的效率 恢复到了原先的设计水平。

Empower在早期发现该问题,为客户节省了 $215,000(年化)的多余燃料 成本,并缓解了 与之相关的碳排放增加。

冷凝器洁净度系数

图1:冷凝器清洁度系数 (CCF)

冷凝水中的溶解氧

图2:冷凝水中的溶解氧