挑战
美国中西部的一家生产工厂将糖突破了主要的冷凝物收集点。电导率和 pH 值无法检测到这种泄漏。结果，工厂被关闭了好几天，付出了巨大的代价。
该设施目前通过简单地将冷凝水排放到当地公用设施来控制其冷凝水中糖超标的威胁。与此水排放相关的最低成本为每年 $15,000 美元。
解决方案
Sievers InnovOx在线TOC分析仪安装在该设施中，以连续监测冷凝水。在操作过程中，该公司定期分析，以证明该仪器能够检测到蔗糖超标并进行恢复。运行 10 ppm TOC 作为蔗糖标准以证明仪器能够准确测量标准品，然后恢复运行正常的清洁冷凝水。
Sievers InnovOx online大约每6分钟得出一个TOC值。通过使用分析仪的I/O输出，如4-20mA输出或通过Modbus的报警设置，该公司将能够快速回应超标事件，避免潜在的灾难性结果。
图1显示对凝析油管线进行的有机监测。峰值代表在整个测试中分析的10-ppm标准。这表明该仪器具有快速识别和从超标事件中恢复的能力。
技术
Sievers InnovOx在线设计用于处理具有挑战性的样本矩阵。它利用超高效超临界水氧化(SCWO)将有机碳分子氧化为CO2。然后利用非色散红外(NDIR)检测技术对CO2进行量化。SCWO可确保大于99%的氧化，从而提供优越的准确度和精密度。
结果
该项目表明，Sievers InnovOx在线技术可用于快速准确地识别有机污染。它使生产设施有能力停止不必要的排放优质水，同时避免有机污染事件。任何水源受到有机物污染威胁的设施都可以用类似的方法进行监测。在这里实施的监测场景可以帮助来自各行各业的公司避免不必要的停机时间，水质差，以及由于有机突破进入凝析水而产生的高昂成本