挑战
工厂位于河边，利用城市水作为锅炉补给水。该水是相对清洁的“高脊水”，导电性低，可以用离子交换(IX)处理，以满足超临界锅炉的质量要求。现场老化的脱矿(demin)水系统维护成本增加，停机时间难以预测。水对燃煤电厂的运行至关重要，客户评估了更换系统的情况，预计需要$700,000的成本。客户无法承担维护升级所需的资金。为了满足锅炉给水需求，该工厂开始寻求外包解决方案，首先向移动式IX拖车寻求短期解决方案。客户最初选择了另一家服务商来提供IX拖车服务，使工厂具有较高的运行能力，从而减少了拖车更换的次数，继而降低成本。通过水分析和建模工具，Veolia的服务团队向客户证明，他们支付每加仑水的拖车费用超出了预期。每辆拖车不能产生预计的总水量，因此，在每个拖车的固定成本情况下，工厂为每加仑水支付的价格更高。
背景
Conemaugh发电站建于{[＃0]}年，是位于宾夕法尼亚州新佛罗伦萨的Conemaugh河上的{[＃1]}，{[＃2]}兆瓦燃煤电厂。该工厂由五个公司共同拥有：Arclight，Talen Energy，PSEG，UGI和GenOn公司。工厂由GenOn运营，并向PJM出售电力。和美国许多商业燃煤电厂一样，降低运营成本是在批发市场上保持竞争力的关键因素。
解决方案
Veolia凭借多年的化学供应现场服务来处理该电站的进水供水处理、两套冷却系统、排水处理厂以及废水处理系统。Veolia凭借自身的化学产品和当地工厂的运营商，建立起了重要的技术信誉和服务水平。客户确认需要进一步降低水生产成本后，Veolia有机会在Conemaugh试用MobileFlow *拖车（图1）。拖车配置有阳离子，阴离子和混合床树脂，以提供高质量的水源。到现场后，拖车有效的展示了水质和水量模型。 页面2 CS1687EN.docx 图1：Veolia的MobileFlow脱盐拖车。此外，客户还体验了Veolia在MobileFlow拖车上安装的InSight资产绩效管理系统的优势。关键操作细节从拖车上收集，并传输到InSight云界面上进行远程监控和分析。该报告包含拖车的总体性能，水流(输入量、吞吐量)、剩余能力(天数)、给水TDS、污水和阴离子电导率(水质指标)。这些数据为工厂的系统操作提供了思路，并取代了现场分析支持的需要。InSight允许工厂在不需要额外的现场操作人员的情况下继续运行机组，进一步降低了成本。图2：MobileFlow拖车运行数据的InSight截图。
结果
使用Veolia的MobileFlow拖车供应优质的去离子水，每年为Conemaugh发电站节省$220,000的水生产净运营成本。该项目提供额外的好处，包括：
- 利用Veolia的移动水解决方案节省了$700,000的必要维护升级成本
- 减少化学品处理——减少了之前用于树脂再生的酸和碱的储存/处理
- 不需要额外的现场操作员——远程监控水质和系统运作，能够最小化现场分析工作
- 主动调度拖车交换-来自InSight的数据可预测树脂耗尽情况，并提示驱动程序的调度和资产分配情况
- 采用单个现场供应商简化水处理需求在客户首次评估短期解决方案时没有预料到这些额外的好处。最终结果加强了工厂取消必要的维护升级的决定。此外，该项目还因环境回报而获得了Proof Not Promises（PNP）奖，并在第一季度运营中由Veolia授予了GenOn Conemaugh。
如果您希望了解Veolia如何解决您的水处理需求，请联系您当地的Veolia代表。如果您需要紧急帮助，可拨打电话：北美 - 800-446-8004 拉丁美洲 - +55 11 2139-1033 欧洲/中东/非洲 - +00 800 4300 0043或+441733394555 亚太地区澳大利亚&新西兰：+1800064140