挑战
威斯康辛州的一个季节性蔬菜罐头工厂面临着减少废水中氯化物排放的环境压力，这些废水将流入该市的公共处理厂(POTW)。高氯水平是由于使用氯化钠盐水溶液来再生水软化剂造成的，这通常在整个罐装过程中使用。
为了满足日益严格的城市要求，该公司需要一种有助于将氯排放降低到可接受水平的水处理解决方案。
解决方案
总共采取了两个项目来应对这一挑战。第一个项目在软化器之前安装反渗透系统 (RO)，从而无需用 NaCl盐水溶液再生软化器。过程不是将软化水送入RO系统，而是将城市水直接送入RO系统内。Veolia阻垢剂（Hypersperse* MDC220）也应用于硬质城市水，以防止结垢并保证最佳反渗透操作。
为了解决工厂剩余的软水需求——包括冷却、清洗和蔬菜罐头的最终处理——第二个项目涉及对现有软水系统的改进。Veolia将客户推荐给了首选供应商Pargreen Water Technologies，为其安装盐水回收系统。Pargreen还提供了抛光软化剂，以解决RO处理后的所有硬度问题。
结果
这些解决方案的总体影响显著，市政官员因此对客户实现了氯排放的显著减少赞不绝口。城市记录显示，每周氯离子的平均浓度为2009级、12，656ppm。在2010年，氯含量降到了每周的2，442ppm，减少了超过80个百分点。以下是在2010年中从这些项目中获得的好处:
- 减盐 - 28.9 吨盐每年被减少进入环境中
- RO项目将软水需求减少了29个百分点，消除了27.1吨盐。
- 盐水回收项目将与工厂剩余软水需求相关的盐减少了 10%，又减少了 1.7 吨盐。
- 废水减少 - 750，000加仑的废水被阻止进入城市下水道系统
- RO项目将排入下水道的废水量减少了大约250.000加仑。
- 盐水回收工程又减少了进入城市下水道系统500.000加仑的大量排污水。
- 节约成本——每年大约$11，000
- 盐的成本降低了$4，600。
- 城市供水和排污费用减少了超过$6400。