挑战
一家生产即饮型乳制品和非乳制品的领先食品饮料制造商设定了在2050年之前实现温室气体（GHG）净零排放的目标。该制造商在美国中西部拥有先进的生产设施和配送中心，致力于满足美国消费者对乳饮料日益增长的需求。
该工厂的产品系列包含乳制品和非乳制品，通常会在生产运行间隙清洗储罐、均质机、热交换器、装瓶线和其他设备时间歇性排放产生的废水。乳制品废水的特点是有机负荷高、pH值范围宽、温度较高。乳制品废水不仅含有脂肪、油脂（FOG）和氮、磷等常量营养物质，而且由于有机物含量的增加，导致了化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）水平较高。乳制品流出物会迅速分解并耗尽接收流的溶解氧水平，因此不能长时间置之不理。
2007年，该制造商在建造其先进生产设施时安装了一座废水处理厂。当时，当地的公有废水处理厂 (POTW) 有一个公共排污口，允许在风暴潮期间将未经处理/经过部分处理后的废水直接排入当地河流。作为一家以环境管理为荣的公司，在风暴潮期间将高有机废水排放到环境中，是一项不可接受的解决方案。
解决方案
在评估了几种处理技术后，考虑到水回用标准，该厂选择了膜生物反应器（MBR）技术。因为该技术的渗透液质量极高，可以满足现场冷却塔的再利用规范。该项目于2007年启动时，Veolia的ZeeWeed* 500D中空纤维膜被选中作为新系统的解决方案。
全规模废水处理厂（WWTP）设计的平均流量为1.5 MGD。几年之后，冷却塔的组成标准变得更加严格，因此该厂采取了额外的措施，增加了回收反渗透（RO）系统。这样一来，工厂现可通过回用抵消多达50%的冷却水需求。
流程概述
WWTP由以下工艺组成：
- 流量收集、泵送、均衡和筛选
- 溶气浮选（DAF）、污泥脱水和生物固体处理
- 膜生物反应器（采用ZeeWeed 500D超滤[UF]膜的活性污泥）
结果
该饮料设施的全规模废水处理厂平均日处理流量为1.5 MGD，MBR系统可有效去除有机物，从工艺用水中去除97.4%的BOD和94.2%的COD（DAF处理后）。ZeeWeed MBR还能去除95%的氨，并产生高质量的流出物，其TSS<1 mg/L，适合为回收RO供料。
高达432,000 GPD的ZeeWeed MBR渗透液通过回收RO进行进一步处理，以降低TDS，并为工厂的冷却塔、冷却器和机房生产高质量的回用水。回收RO可实现98%的离子去除率，从而将电导率从入口处的1750 μS降低到渗透液中的约90 μS。
工厂回用水的整体经济效益包括：
- 年回收水总量26.6MMUSG
- 回收水抵消了工厂总用水需求的31.6%
- 回收水（混合了9%的城市水）使冷却塔排污前浓缩循环次数增加了0倍
- 浓缩循环次数的增加使冷却塔的年需水量减少了9MMUSG，这一数值是11年用量的2022%。
回收反渗透系统抵消了市政水用量并减少了冷却塔用水需求，每年总共节省了35.6MMUSG的用水量。
Veolia在RO和MBR膜解决方案方面一直处于领先地位，我们运行时间最长的膜现已连续运行超过13年。如果您希望详细了解此工艺的情况，以及我们为您的废水处理设施提供的解决方案，请访问我们的网站。