Veolia水务技术与方案

饮料厂与Veolia合作,通过水回收项目实现行业可持续发展目标

挑战

可口可乐位于马里兰州巴尔的摩的生产基地
图1:可口可乐生产
马里兰州巴尔的摩的工厂

位于美国东部的可口可乐生产厂使用的水处理工艺已经过时。该过程包括通过深沙床直接过滤、活性炭处理和最终的紫外线处理。当地市政分配管道的恶化导致在水源中出现了黑色金属和三价铁,这是一种过时的水处理方法无法应对的情况。

由于原水污染物的增加,该厂频繁经历停机和生产停滞。为了改变现状,该厂决定升级水处理工艺,使之能够处理不同质量的水源。

解决方案

与饮料行业的所有公司一样,节约用水是可口可乐公司的一个高度优先事项。因此,该厂不希望将其业务升级限制在最低规定的水回收率上,并希望实施一项能使其成为行业领导者的解决方案。

Veolia水务技术与方案提供了一个超低能耗(ULE)反渗透(RO)系统来实现这一目标。更新后的水处理设施包括两个活性炭塔、两个绿沙过滤器和三个ULE反渗透设备(两个初级设备和一个回收设备)。Veolia的ULE
系统已被证明能够提供较高的水回收率,同时还能从较低的能源利用率中获得额外的经济效益。

结果

在进行RO升级时,系统效率约为85%。主RO的初始设计恢复率为80%,恢复RO (RRO) 为65%。通过使用InSight * Pro远程工厂监视服务来监视和优化系统,恢复率
分别逐渐提高到88.5%和91.5%。为了保护膜的完整性,这种增加是在1.5年的时间内完成的。这些回收率的提高导致精矿流量在主RO上从65加仑/分钟(gpm)降至30 gpm,在RRO上从50 gpm降至10 gpm。

这家可口可乐生产厂的RO系统效率约为93%。目前该公司在北美所有饮料工厂中排名第一。 由于设备升级和工艺优化,估计每年可节省600万加仑水。

测试回收改进时的局限性导致改进的过程十分漫长。然而,在Veolia的支持下,可口可乐公司最终实现了成为水回收行业领导者的目标。Veolia仍在与该厂继续合作,利用Veolia的整体技术组合和行业专业知识进一步提高该厂的整体效率。

 

SUEZ - 水务技术与方案现在是Veolia旗下公司

点击此处了解详情